Bağlama bollardları, gemiyi tutmak, konumlandırma istikrarı ve bağlama hatları ve tersanenin temel yapıları arasında yük aktarımı için tasarlanmış ağır görevli deniz yapısal bileşenleridir.Gemi istasyonları ortamlarında, ürün sık sık dinamik yüklenmeye, kısa döngülü gemi operasyonlarına ve doklama, fırlatma, onarım ve donanım süreçleri sırasında üretilen yüksek mekanik darbe kuvvetlerine maruz kalır.
Ürün, yüksek dayanıklı dökme çelik, doktil demir veya kontrollü metalürjik kompozisyonlu üretilmiş çelik yapılardan kullanılarak üretilir.ısı işleme optimizasyonuBu işlemler yapısal bütünlüğü, boyut doğruluğunu,ve yoğun çalışma koşullarında uzun süreli yorgunluk direnci.
The operating principle is based on fixed anchoring geometry where mooring forces from steel wire ropes or synthetic fiber ropes are transmitted through the bollard body into reinforced concrete foundations via anchor bolt systemsYük dağılım sistemi, stres konsantrasyonunu en aza indirgenmek ve tekrarlanan yönlü yük altında yerel yapısal arızaları önlemek için tasarlanmıştır.
Orta Doğu'da bulunan büyük bir gemi inşaat tesisi, 20'den 30'a kadar denizaltı tedarik gemileri ve orta büyüklükte tankerler için kuru rıhtımı ve donanım yerlerini genişletti.000 DWT'ye 80Mevcut demirleme altyapısı, artan çalışma sıklığını idare etmek için yetersizdi ve yapısal yorgunluk, çapa bultunun gevşeme belirtileri gösterdi.Yüksek ortam sıcaklıkları ve havada bulunan tuz maruz kalması nedeniyle yüzey bozulması.
The engineering challenge required installation of high-capacity mooring bollards capable of withstanding frequent vessel repositioning and short-cycle mooring loads during ship construction and repair operationsProje ayrıca yüksek termal genişleme koşulları altında takviye beton dok yapıları ile uyumluluğu gerektiriyordu.
Hongruntong Marine, güçlendirilmiş iç kaburga geometri ve optimize edilmiş yük dağılım yapısı ile 120 tonluk dökme çelik demirleme çubukları tedarik etti.Kollar, kuru rıhtım operasyonları ve gemi donanımı faaliyetleriyle ilişkili tekrarlanan yüksek gerilimli demirleme döngüleri altında istikrarlılığını korumak için tasarlanmıştır.
Kurulum, tersanenin sürekli çalışmasını sağlamak için rıhtım inşaat aşamalarıyla koordine edilerek tamamlandı.Çapa sistemleri, yük aktarımı verimliliğini artırmak için tasarlanmış yüksek dayanıklılıklı demir beton bloklarına yerleştirildi.
Gemi istismarından sonra, tersanede rıhtım sırasında geminin konumlandırma doğruluğunun iyileştiği ve vinç gerilimi ayarlamaları sırasında yapısal titreşimlerin azaldığı bildirildi.Denetim sonuçları, sabit mekanik performansı doğruladı., daha az bakım müdahalesi ve yüksek frekanslı gemi işlemi sırasında operasyonel güvenliğin iyileştirilmesi.
| Ürün Adı | Çıkıştırma Kolonları |
|---|---|
| Marka Adı | Hongruntong Deniz |
| Malzeme | Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım, esnek demir |
| Renk | Siyah ve Müşterilerin Gereksinimleri |
| Şekli | Tee, Horn, Pillar vb. |
| Standart | ISO 13797:2020, PIANC2002 |
| Yüzey Tedavisi | Galvanizasyon püskürtme |
| Uygulama | Liman, rıhtım, rıhtım vb. |
Sık sık kargolama ve yeniden konumlandırma döngüleri olan ortamlar için tasarlanmıştır.Yapısal geometri, gemi anbarı operasyonları tarafından üretilen tekrarlanan yük kalıplarını değerlendirmek için sonlu eleman gerginlik simülasyonu kullanarak optimize edilirGüçlendirilmiş iç kaburga yapıları, döngüsel stresleri daha eşit bir şekilde dağıtır, yorgunluk çatlak başlangıcı riskini azaltır ve sürekli kullanım altında uzun vadeli yapısal dayanıklılığı artırır.
Gemi istasyonundaki işlemler genellikle gemi konumlandırması ve vinç ayarlamaları sırasında ani gerilim yükleri içerir.Bollard yapısı, malzeme takviye ve geometrik optimizasyon yoluyla güçlendirilmiş darbe direnci ile tasarlanmıştırBu, kalıcı deformasyon olmadan ani yük tırmanışlarının kontrol altına alınmasını sağlar ve yüksek yoğunluklu demirleme faaliyetleri sırasında operasyonel istikrarı sağlar.
Donanma ortamları kaynak ısısına, makinelerin çalışmasına ve değişen sıcaklık koşullarına maruz kalır.Malzeme sistemi, termal genişleme ve daralma döngüleri altında mekanik istikrarını korumak için tasarlanmıştır.Yüzey kaplamaları, sert çalışma ortamlarında tutarlı bir performans sağlamak için ısı maruziyetinden, yağ kirliliğinden ve endüstriyel kirleticilerden kaynaklanan bozulmaya karşı dirençli olarak tasarlanmıştır.
Tersanelerdeki demirleme kuvvetleri nadiren doğrusaldır ve genellikle birden fazla gemi pozisyonundan karmaşık açısal yüklemeler içerir.Bollard yapısı, çok yönlü kuvvetleri temel demir sistemlerine verimli bir şekilde dağıtmak için tasarlanmıştır., yerel gerginlik birikmesini önler ve değişken yük koşullarında istikrarlı mekanik tepkiyi sağlar.
Gemihanenin demirleme kolları, standart liman uygulamalarına kıyasla daha yüksek frekanslı yükleme döngüleri, kısa süren zirve yükleri ve karmaşık çok yönlü güçler için tasarlanmıştır.
Evet, malzemeler ve kaplamalar, termal etki altında istikrarlı kalmak için tasarlanmıştır.
Bollardlar, yüksek yük aktarım verimliliği için tasarlanmış takviye beton dok yapılarına gömülü demir bult sistemleri kullanılarak monte edilir.
Evet, yük kapasitesi, geometri ve yapısal takviye, gemi türüne ve operasyonel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Düzgün bakımla, tersanenin demirleme kolları, işletme yoğunluğuna bağlı olarak 15-25 yılı aşan uzun süreli hizmet ömrüne ulaşabilir.