Açık deniz mühendisliği uygulamalarına yönelik Bağlama Bariyerleri, gemileri emniyete almak, konumlandırma stabilitesini desteklemek ve bağlama kuvvetlerini açık deniz platformuna veya iskele temel sistemlerine aktarmak için tasarlanmış yapısal yük taşıyan bileşenlerdir. Bu ortamlar, yüksek rüzgara maruz kalma, dalga kaynaklı dinamik yükleme, tuzlu korozyon ivmesi ve sürekli çok yönlü kuvvet değişimleri ile karakterize edilir.
Ürün, aşırı deniz koşullarında yapısal stabilite sağlamak için kontrollü metalurjik bileşime sahip yüksek mukavemetli dökme çelik veya sünek demir malzemeler kullanılarak üretilmiştir. Üretim süreçleri hassas döküm, kontrollü soğutma, ısıl işlem optimizasyonu, CNC sonlandırma ve çok katmanlı korozyon önleyici yüzey mühendisliğini içerir.
Çalışma mekanizması, bağlama hattı geriliminin bariyer yapısı yoluyla güçlendirilmiş açık deniz temel sistemlerine iletildiği sabit sabitleme entegrasyonuna dayanmaktadır. Yük aktarımı, açık deniz yük direnci için tasarlanmış yüksek mukavemetli beton veya çelik yapısal çerçevelere gömülü ankraj cıvataları aracılığıyla dağıtılır.
Açık deniz ortamları, dalga dalgalanma etkisi, gemi sürüklenme gerilimi, tuz spreyi korozyonu ve sürekli çevresel kuvvetlerin neden olduğu yapısal titreşim gibi karmaşık mühendislik zorluklarını beraberinde getirir. Bu nedenle mantar bariyer sistemi, sürekli açık deniz koşullarında stabiliteyi korumak için gelişmiş yorulma direnci, yüksek korozyon toleransı ve yapısal güçlendirme ile tasarlanmıştır.
Sistem, yüksek yapısal güvenilirlik ve uzun vadeli operasyonel dayanıklılık gerektiren açık deniz platformlarında, LNG terminallerinde, FPSO destek yapılarında ve deniz enerji altyapısında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Körfez Kıyısı bölgesinde yer alan büyük bir LNG terminali projesi, 160.000 metreküpü aşan gemi kapasiteleriyle derin deniz LNG taşıyıcı operasyonlarını desteklemek amacıyla geliştirildi. Açık denizdeki yanaşma yapısı yüksek rüzgar yüklerine, kasırga mevsim koşullarına ve sürekli tuzlu su püskürtme korozyonuna maruz kaldı.
Mühendislik zorluğu, gelgit değişimi ve güçlü yanal rüzgar basıncı altında yanaşma sırasında LNG taşıyıcıları tarafından oluşturulan aşırı dinamik yüklere dayanabilecek bağlama babaları gerektiriyordu. Ön tasarım aşamasındaki mevcut yapısal bileşenlerin, uzun süreli açık deniz maruziyeti altında yorulma direnci ve korozyon dayanıklılığı açısından yetersiz olduğu değerlendirildi.
Hongruntong Marine, güçlendirilmiş iç yapısal nervürlere ve geliştirilmiş yük dağılım geometrisine sahip 180 tonluk sınıf yüksek mukavemetli dökme çelik bağlama direkleri tedarik etti. Direkler, sürekli tuz spreyine maruz kalmaya uygun yüksek performanslı korozyon önleyici kaplama sistemlerini birleştirerek, özellikle açık denizdeki çevresel stres koşulları için tasarlandı.
Kurulum, yüksek eksenel ve kesme yükü direnci için tasarlanmış gömülü ankraj cıvata sistemleri kullanılarak güçlendirilmiş açık deniz iskele yapıları üzerine gerçekleştirildi. Entegrasyon süreci, bağlama yapısı boyunca eşit yük dağılımını sağlamak için sıkı hizalama prosedürlerini takip etti.
Hizmete almanın ardından yapılan operasyonel performans analizi, yanaşma operasyonları sırasında gemi stabilitesinin arttığını, dinamik rüzgar koşulları altında yapısal titreşimin azaldığını ve korozyona bağlı yüzey bozulmasına karşı direncin arttığını gösterdi. 26 aylık bir süre boyunca yapılan uzun vadeli izleme, tekrarlanan açık deniz yükleme döngüleri ve zorlu çevresel etkiler altında istikrarlı mekanik performansı doğruladı.
| Ürün Adı | Demirleme Babaları |
|---|---|
| Marka Adı | Hongruntong Denizcilik |
| Malzeme | Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı, Sfero Döküm |
| Renk | Siyah ve Müşterilerin Gereksinimleri |
| Şekil | Tee, Boynuz, Sütun vb. |
| Standart | ISO 13797:2020, PIANC2002 |
| Yüzey İşlem | Galvaniz Püskürtme |
| Başvuru | Liman, Rıhtım, Rıhtım vb. |