Yokohama Kauçuk Fender, deniz ve liman limanları için tasarlanmış bir deniz enerjisi emici sistemidir.ve operasyonel istikrar gereklidir.Sistem, çok katmanlı sentetik lastik kablosu ile güçlendirilmiş hava geçirmez bir kauçuk zarından yapılmıştır.basınca dayanıklı silindirli bir vücut oluşturan, kap kinetik enerjisini iç hava sıkıştırma enerjisine dönüştürebilen.
Çalışma prensibi, dış yük altında artan hava sıkıştırmasına dayanır. Bir kap temas ettiğinde, iç hava hacmi kontrol edilmiş bir şekilde sıkıştırılır,Birdenbire değil, yavaş yavaş artan bir tepki kuvveti oluşturur.Bu doğrusal olmayan yük tepkisi, en yüksek çarpma stresini azaltır ve daha geniş bir deformasyon alanında temas basıncını dağıtır.Hem gemi gövdesi yapıları hem de rıhtım altyapısı için yerel yükleme koşullarının azaltılmasına neden olur.
Güçlendirme yapısı, operasyonel istikrarın korunmasında kritik bir rol oynar.Tekrarlanan sıkıştırma döngüleri sırasında çok yönlü stres dağılımını sağlayanBu yapısal konfigürasyon, yorgunluk direncini arttırır ve LNG ve açık deniz terminal operasyonlarında yaygın olarak gözlemlenen uzun süreli döngüsel yükleme koşullarında deformasyon istikrarsızlığını önler.
Dış kauçuk tabakası, deniz suyunun korozyona, ultraviyole maruziyetine, ozon yaşlanmasına ve mekanik aşınmaya karşı dirençli olarak tasarlanmış deniz kalitesi elastomer bileşikleri kullanılarak formüle edilmiştir.Bu, sürekli çevresel maruziyet ve sık gemi teması meydana gelen açık deniz ortamlarında uzun vadeli malzeme istikrarını sağlar..
Yokohama Rubber Fender sistemleri, değişken enerji emici gereksinimleri için tasarlanmıştır, özellikle açık deniz LNG aktarım sistemlerinde, yüzen terminallerde,ve dalga etkisinin gemi hareketini etkilediği derin sulı demirleme yapılarıYüzen çalışma davranışı, mekanik müdahale olmadan istikrarlı temas geometrisini koruyarak su seviyesi değişikliklerine otomatik olarak ayarlamayı sağlar.
An offshore LNG transfer facility located in Southeast Asia required a high-reliability berthing protection system for LNG carrier operations conducted between a floating storage unit and incoming gas carriersOperasyon ortamı, ılımlı dalga etkinliği, güçlü muson mevsimsel rüzgar değişimi ve sürekli gemi-gemi transfer döngüleri ile karakterize edildi.
Birincil mühendislik zorluğu, dinamik deniz koşullarında sabit gemi ayrımını ve kontrollü enerji emilimini sürdürmekti.Gemi hareketinin hem çevresel güçler hem de kargo transfer işlemleri tarafından etkilendiği durumlardaMevcut korkuluk konfigürasyonu dalga kaynaklı hareket altında tutarlı olmayan performans gösterdi ve bu da belirli aktarım aşamalarında gövde temas gerginliğinin arttırılmasına neden oldu.
Güçlendirilmiş zincir lastik ağ koruma sistemleri ile yapılandırılmış bir dizi Yokohama Kauçuk Fender, LNG taşıyıcısı ve yüzen depolama ünitesi arasında yerleştirildi.Pnömatik yapı, gemi yaklaşımı sırasında kontrollü sıkıştırma davranışı sağladı ve yüzen bedenler arasındaki göreceli hareket sırasında istikrarlı tepki kuvveti özelliklerini korudu.
Uygulama uygulandıktan sonra, operasyonel izleme, kargo aktarım döngüleri sırasında geminin konumlandırma istikrarının iyileştirildiğini ve dalga kaynaklı salınım olayları sırasında en yüksek temas yükünün azaltıldığını gösterdi.Sistem, tekrarlanan aktarım işlemlerinde tutarlı bir performans gösterdi., denetim kayıtları ile sabit basınç tutma ve deniz dışı çevre maruziyetinde minimum yapısal bozulma doğruluyor.
The installation has since been integrated into the terminal's standard offshore transfer configuration and is used as a reference system for similar floating LNG infrastructure developments in the region.
| Doğum yeri | Çin |
| Marka Adı | Yokohama Kauçuk Fender |
| Malzeme | Doğal kauçuk |
| Renk | Siyah |
| Uygulama | Ekstrem gelgit değişimleri olan limanlarda, Gemi-gemi hafifletme operasyonları, Petrol Gazı (tipik olarak FSRU), Geçici demirleme |
| Özellik | Isı Direnci |
| Örnek | Genellikle bedava. |
| Üretim Yöntemi | Kalıplama |
| Sıcaklık | -40°C~300°C |
| Paketleme | Paletler |
| İlerleme süresi | 7-14 gün |
| Çap x Uzunluk [mm] | 50kPa performans verileri | 80kPa performans verileri | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| GEA / kN / m2'deki gövde basıncı | Reaksiyon Gücü / kN | Enerji Emimi / kNm | GEA / kN / m2'deki gövde basıncı | Reaksiyon Gücü / kN | Enerji Emimi / kNm | |
| 1000 x 1500 | 122 | 182 | 32 | 160 | 239 | 45 |
| 1000 x 2000 | 132 | 257 | 45 | 174 | 338 | 63 |
| 1200 x 2000 | 126 | 297 | 63 | 166 | 390 | 88 |
| 1350 x 2500 | 130 | 427 | 102 | 170 | 561 | 142 |
| 1500 x 3000 | 153 | 579 | 153 | 174 | 761 | 214 |
| 1700 x 3000 | 128 | 639 | 191 | 168 | 840 | 267 |
| 2000 x 3500 | 128 | 875 | 308 | 168 | 1150 | 430 |
| 2500 x 4000 | 137 | 1381 | 663 | 180 | 1815 | 925 |
| 2500 x 5500 | 148 | 2019 | 943 | 195 | 2653 | 1317 |
| 3300 x 4500 | 130 | 1884 | 1175 | 171 | 2476 | 1640 |
| 3300 x 6500 | 146 | 3015 | 1814 | 191 | 3961 | 2532 |
| 3300 x 10600 | 158 | 5257 | 3067 | 208 | 6907 | 4281 |
| 4500 x 9000 | 146 | 5747 | 4752 | 192 | 7551 | 6633 |