Yokohama Kauçuk Fender, gemiye gemi aktarım operasyonları, açık deniz yükleme terminalleri,ve dinamik yük etkileşimi koşullarında gemilerin yakın bir yerde çalıştığı yüksek hareketlilikli deniz lojistik ortamları.
Sistem, yüksek dayanıklı sentetik lastik iplik kumaşının birden fazla katmanıyla birleştirilmiş güçlendirilmiş hava geçirmez elastomer kabuktan yapılmıştır.Kinetik demirleme enerjisini kontrol edilen iç hava sıkıştırmasına dönüştürebilen basınç tutan silindirli bir yapı oluşturur.
Temel mühendislik ilkesi, dış darbe kuvvetlerinin, mühürlü hava odası içindeki iç basınç artışına giderek aktarıldığı pnömatik enerji emilimine dayanmaktadır..Bu, doğrusal olmayan bir yük tepkisi eğrisi ile sonuçlanır ve en yüksek tepki kuvveti iletimini sınırlayarak kademeli enerji dağılmasına izin verir.
Bu davranış, gemiyle gemi arasındaki temas koşullarının gövde basıncının ve göreceli hareket istikrarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirdiği STS operasyonlarında kritik önem taşır.
An offshore crude oil transfer operation located in the West African maritime zone required a high-reliability fender system for STS loading between Aframax-class tankers operating in open sea conditions.
Yokohama Kauçuk Fender sisteminin uygulanmasından sonra,operasyonel izleme, dalga kaynaklı salınım aşamaları sırasında daha iyi bir gemi hizalama istikrarı ve daha az zirve temas basıncı göstermiştir.Sistem, basınç tutma veya yapısal davranışta tekrarlanan açık deniz maruz kalması altında önemli bir bozulma olmaksızın, birden fazla aktarım döngüsünde tutarlı bir performans gösterdi.
Uzun vadeli operasyonel veriler, STS operasyonları sırasında daha iyi güvenlik marjlarını ve gemi gövdesi yapılarına mekanik stresin azalmasını doğruladı.
| Doğum yeri | Çin |
| Marka Adı | Yokohama Kauçuk Fender |
| Malzeme | Doğal kauçuk |
| Renk | Siyah |
| Uygulama | Ekstrem gelgit değişimleri olan limanlarda, Gemi-gemi hafifletme operasyonları, Petrol Gazı (tipik olarak FSRU), Geçici demirleme |
| Özellik | Isı Direnci |
| Örnek | Genellikle bedava. |
| Üretim Yöntemi | Kalıplama |
| Sıcaklık | -40°C~300°C |
| Paketleme | Paletler |
| İlerleme süresi | 7-14 gün |
| Çap x Uzunluk [mm] | 50kPa performans verileri | 80kPa performans verileri | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| GEA / kN / m2'deki gövde basıncı | Reaksiyon Gücü / kN | Enerji Emimi / kNm | GEA / kN / m2'deki gövde basıncı | Reaksiyon Gücü / kN | Enerji Emimi / kNm | |
| 1000 x 1500 | 122 | 182 | 32 | 160 | 239 | 45 |
| 1000 x 2000 | 132 | 257 | 45 | 174 | 338 | 63 |
| 1200 x 2000 | 126 | 297 | 63 | 166 | 390 | 88 |
| 1350 x 2500 | 130 | 427 | 102 | 170 | 561 | 142 |
| 1500 x 3000 | 153 | 579 | 153 | 174 | 761 | 214 |
| 1700 x 3000 | 128 | 639 | 191 | 168 | 840 | 267 |
| 2000 x 3500 | 128 | 875 | 308 | 168 | 1150 | 430 |
| 2500 x 4000 | 137 | 1381 | 663 | 180 | 1815 | 925 |
| 2500 x 5500 | 148 | 2019 | 943 | 195 | 2653 | 1317 |
| 3300 x 4500 | 130 | 1884 | 1175 | 171 | 2476 | 1640 |
| 3300 x 6500 | 146 | 3015 | 1814 | 191 | 3961 | 2532 |
| 3300 x 10600 | 158 | 5257 | 3067 | 208 | 6907 | 4281 |
| 4500 x 9000 | 146 | 5747 | 4752 | 192 | 7551 | 6633 |
* Müşterinin gereksinimlerine göre diğer boyutlar da üretilebilir.